خانه

-

EN

-

جستجو

مزایده و مناقصه

نیروی انسانی

رسانه ها

توسعه پایدار

امور سرمایه

تامین کنندگان

محصولات

درباره ی ما

مقاله

مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز

دکتر محسن مصطفی پور

ترکیب شیمیایی آهن اسفنجی و استاندارد جهانی آن چیست؟

25 آذر 1403

بازگشت

ترکیب شیمیایی آهن اسفنجی

فهرست دسترسی سریع

آهن اسفنجی به عنوان یکی از مواد اولیه مهم در صنعت فولادسازی شناخته می‌شود. این ماده به‌دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود و خلوص بالای آهن، تأثیر قابل‌توجهی در بهبود کیفیت فولاد نهایی دارد. در این مقاله به بررسی ترکیب شیمیایی آهن اسفنجی، خواص شیمیایی، دلایل شکل و رنگ خاص آهن اسفنجی و مفهوم آهن کل و متالیزاسیون پرداخته می‌شود.

ترکیب شیمیایی آهن اسفنجی و آنالیز آن

آهن اسفنجی به طور عمده از آهن فلزی (Fe Metal) تشکیل شده است که معمولاً بین 85 تا 95 درصد وزن آن را شامل می‌شود. سایر مواد تشکیل‌دهنده عبارتند از:

آهن کل (Total Fe)

 شامل مجموع آهن فلزی و اکسیدهای آهن است. معمولاً درصد آهن کل در آهن اسفنجی بین 88 تا 92 درصد متغیر است.

کربن (Carbon, C)

 کربن به‌عنوان یکی از اجزای مهم در این ترکیب شیمیایی شناخته می‌شود که بسته به فرآیند تولید، میزان آن بین 0.1 تا 2 درصد متغیر است.

سیلیکون (Silicon, Si)

 درصد سیلیکون در آهن اسفنجی بسیار پایین بوده و معمولاً کمتر از 0.1 درصد است.

فسفر (Phosphorus, P) و گوگرد (Sulfur, S)

 این عناصر به عنوان ناخالصی‌های مضر شناخته می‌شوند و باید درصد آن‌ها کمتر از 0.03 درصد باشد.

رطوبت و مواد فرار

 مقدار این اجزا نیز معمولاً بسیار کم است و در حدود 1 تا 2 درصد قرار دارد.

خواص شیمیایی آهن اسفنجی به دلیل تخلخل بالا و سطح ویژه زیاد آن بسیار منحصر به فرد است. این تخلخل ناشی از حذف اکسیژن از ساختار کریستالی اکسیدهای آهن در فرآیند احیا است که منجر به ایجاد یک ماده سبک و با سطح بزرگ می‌شود.

آهن کل (Total Fe) و درجه آهنی شدن (Metallization, MD)

آهن کل به مجموع آهن موجود در ماده اشاره دارد که شامل آهن فلزی و اکسیدهای آهن می‌شود. این مقدار معمولاً به صورت درصد وزنی بیان می‌شود و نشان‌دهنده کل آهن موجود در نمونه است.

درجه آهنی شدن (Metallization, MD): این شاخص درصد آهن فلزی (Fe Metal) را نسبت به آهن کل نشان می‌دهد و معیاری از میزان احیای اکسیدهای آهن به آهن فلزی است. 

فرمول محاسبه آهن فلزی قابل مذاب

برای محاسبه مقدار آهن فلزی قابل مذاب، درجه آهنی شدن در درصد آهن کل ضرب می‌شود. به عنوان مثال، اگر آهن کل 92% و درجه آهنی شدن 90% باشد، فرمول محاسبه مقدار آهن فلزی قابل مذاب به صورت زیر خواهد بود:

Fe Metal=Total Fe×MD

اگر Total Fe=92%% و MD=90% باشد، محاسبه به شکل زیر خواهد بود:( Fe Metal=92×0.9=82.8%)

این مقدار نشان‌دهنده درصد وزنی آهن فلزی است که می‌تواند در کوره ذوب شود و در تولید فولاد به کار رود.

آهن اسفنجی
آهن اسفنجی

دلایل شکل، رنگ و عکس آهن اسفنجی

آهن اسفنجی دارای شکل متخلخل و رنگ خاکستری مایل به فلزی است. دلایل این ویژگی‌ها عبارتند از:

شکل متخلخل: در طی فرآیند احیا، اکسیژن از اکسیدهای آهن حذف شده و ساختار کریستالی ماده شکسته می‌شود. این امر منجر به ایجاد حفره‌ها و تخلخل در ساختار آهن می‌شود که به آن ظاهری اسفنجی می‌بخشد.

رنگ خاکستری مایل به فلزی: رنگ خاکستری آهن اسفنجی ناشی از وجود آهن فلزی و باقی‌مانده‌های اکسیدهای آهن است. اکسیدهای آهن مانند FeO و Fe3O4 به دلیل خواص نوری خود به ماده رنگ خاکستری می‌دهند، در حالی که حضور آهن فلزی سطحی براق و فلزی ایجاد می‌کند.

سطح ناهموار: فرآیند احیا و حذف گازها باعث ایجاد یک ساختار ناهموار می‌شود که به ظاهر خاص و ویژگی‌های مکانیکی ماده کمک می‌کند.

استاندارد جهانی ترکیب شیمیایی آهن اسفنجی

کیفیت آهن اسفنجی بر اساس استانداردهای جهانی توسط ترکیبات شیمیایی کنترل‌شده و میزان خلوص آهن ارزیابی می‌شود. این استانداردها شامل موارد زیر است:

مولفهمحدوده یا مقدار استاندارداهمیت
آهن کل (Total Fe)بیش از 90 درصدتضمین خلوص ماده
درجه آهنی شدن (MD)حداقل 85 درصدنشان‌دهنده میزان آهن فلزی نسبت به آهن کل
کربن (C)1 تا 2 درصدبهبود عملکرد در فرآیندهای فولادسازی
فسفر (P)کمتر از 0.03 درصدکاهش ناخالصی‌های مضر
گوگرد (S)کمتر از 0.01 درصدکاهش تأثیرات منفی بر کیفیت فولاد
سیلیس (SiO₂)کمتر از 5 درصدکنترل ناخالصی در ترکیب شیمیایی

رعایت این محدودیت‌ها برای دستیابی به کیفیت بالای آهن اسفنجی الزامی است.

ترکیب شیمیایی آهن اسفنجی فولاد غدیر نی‌ریز

ما در فولاد غدیر نی‌ریز به تولید آهن اسفنجی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی متعهد هستیم. در ادامه ترکیب شیمیایی محصول تولید شده در فولاد غدیر نی ریز ارائه شده است:

مولفهمقدار
آهن کل (Total Fe)حدود 92 درصد
آهن فلزی (Fe Metal)حدود 83 درصد
کربن (Carbon, C)حدود 1.5 درصد
فسفر (Phosphorus, P)کمتر از 0.03 درصد
گوگرد (Sulfur, S)کمتر از 0.01 درصد
سیلیس (Silicon Dioxide, SiO₂)کمتر از 3 درصد

آهن اسفنجی تولیدی فولاد غدیر نی ریز بر اساس استانداردهای جهانی کیفیت، مانند خلوص بالا و کنترل دقیق ترکیب شیمیایی، طراحی و تولید می‌شود. این استانداردها شامل درصد بالای آهن کل (Total Fe) و درجه آهنی شدن (Metallization) است که عملکرد بهینه در فرآیندهای فولادسازی را تضمین می‌کند. ما در فولاد غدیر نی‌ریز به کیفیت و دقت در تولید متعهد هستیم، و محصولات ما همواره مطابق با نیازهای صنعت فولادسازی جهانی طراحی می‌شوند.

 

 

اشتراک گذاری

-

کپی لینک

-

چاپ

ممکن است برایتان جالب باشد

معرفی تولیدکنندگان آهن اسفنجی در ایران

معرفی برترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی در ایران به‌عنوان یکی از محصولات کلیدی زنجیره فولاد در صنعت، به همراه ویژگی ها، اطلاعات تماس و نشانی

استاندارد فولاد: انواع، نحوه نامگذاری و اهمیت آن‌ها در صنایع جهانی

آشنایی با استاندارد فولاد مانند DIN، ASTM، AISI-SAE و JIS، نامگذاری، ویژگی‌ و کاربرد آن‌ها. راهنمایی جامع برای تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان فولاد

انتقال آب خلیج فارس : خلاصه طرح، اهداف و چالش‌ها

طرح انتقال آب خلیج فارس به فلات مرکزی ایران برای تأمین آب شرب و صنعتی، توسعه صنایع و مدیریت منابع آبی در استان‌های کرمان، یزد، اصفهان و نی‌ریز اجرا شده است.

استفاده از اخبار وب سایت مجتمع فولاد غدیر در سایر رسانه ها با ذکر منبع بلامانع است.

دانشنامه صنعت فولاد

مجتمع فولاد غدیر نی ریز جهت افزایش آگاهی عمومی و تخصصی در خصوص صنعت فولاد، آهن اسفنجی، گندله و سایر اجزای این زنجیره اقدام به ارائه مقالات تخصصی برای علاقه‌مندان نموده است.

برای اطلاعات بیشتر به بخش مقالات رجوع کنید

مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز، یکی از ۷ طرح فولادی به شمار می رود که دولت جمهوری اسلامی ایران در سال ۱۳۸۵ با هدف تمرکز زدایی از تولید فولاد به تصویب رساند. عملیات اجرایی احداث کارخانه احیاء مستقیم این مجتمع با ظرفیت ۸۰۰ هزار تن و کارخانه فولادسازی با ظرفیت یک میلیون تن در سال ۱۳۸۶ ، آغاز شد.

در سال ۱۳۹۳ قراردادی میان سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو) و شرکت بین المللی توسعه صنایع و معادن غدیر (سهامی عام) برای سرمایه گذاری و مشارکت در ساخت و تکمیل و راه اندازی طرح نیمه تمام مجتمع فولاد غدیر نی ریز به نسبت 65 درصد طرف دوم (غدیر) و 35 درصد طرف اول (ایمیدرو) منعقد شد.

مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز (سهامی خاص) در قالب شرکت سهامی به شماره ثبتی ۱۳۰۰ و شناسه ملی ۱۴۰۰۴۵۰۵۲۰۶ در اداره ثبت اسناد و املاک نی‌ریز ثبت شده است و در حال حاضر، جزء واحدهای تجاری فرعی شرکت بین المللی توسعه صنایع و معادن غدیر(سهامی عام) می باشد. این واحد صنعتی، بخش میانی گروه شرکت سرمایه گذاری غدیر(سهامی عام) و کنترل کننده نهایی، سازمان تأمین اجتماعی کارکنان بازنشستگی نیروهای مسلح(ساتا) است.

پیوندهای مفید

تماس با ما

کارخانه

آدرس : استان فارس- شهرستان نی‌ریز - کیلومتر ۵۰ جاده نی‌ریز به سیرجان

دفتر مرکزی

دفتر تهران : بخارست، کوچه چهاردهم غربی، پلاک ۱۷

تلفن دفتر تهران :

+98 21 8875 4305

ایمیل:

info@nghsco.ir

بیشتر بدانید

تمام حقوق این وب سایت متعلق به مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز است.

سیاست های حریم خصوصی - طراحی و اجرا توسط بوگن استودیو