خانه
-
EN
-
جستجو
نیروی انسانی
رسانه ها
توسعه پایدار
امور سرمایه
تامین کنندگان
محصولات
درباره ی ما
بـا عرضـه مسـتمر و تولیـد با کیفیت تریـن آهـن اسـفنجی بـازار، فـولاد غدیـر نی ریـز بــه یکــی از خوشــنام ترین تولیدکننــدگان صنعــت فــولاد کشــور بــدل شده اســت.
مجتمع فولاد غدیر نیریز با هدف تولید آهن اسفنجی در سال ۱۳۸۶ با ظرفیت تولید سالانه ۸۰۰ هزار تن آهن اسفنجی در استان فارس تاسیس گردید. این مجموعه با تکنولوژی ایرانی پرد (persian reduction) اقدام به تولید آهن اسفنجی می کند. آهن اسفنجی فولاد غدیر نیریز یکی از محصولات پرفروش بورس کالاست که هر هفته تقاضا از حجم عرضه به طرز قابل توجهی پیشی می گیرد
در سـال ۲۰۲۲ میـلادی، میـزان کل تولیـد آهـن اسـفنجی در جهـان بیـش از ۱،۳۰۱،۰۰۰،۰۰۰ تـن بـوده اسـت و کشـور ایـران بـا تولیـد ۳۲،۹۰۰،۰۰۰ تـن (2٬5درصـد از کل تولیـد جهـان)، پـس از کشـور هنـد بـا ۴۲،۳۰۰،۰۰۰ تـن در رتبـه دوم قـرار گرفتـه اسـت.
تولیــد آهــن اســفنجی در ســال ۱۴۰۱ بــه میــزان ۳۱،۷۳۰،۰۰۰ تــن بــوده اســت.
ظرفیت تولیــد آهــن اســفنجی در فولاد غدیر نی ریز بالغ بر 800،۰۰۰ تــن در سال است که به زودی به 1،200،000 تن افزایش خواهد یافت.
کیفیت بالای آهن اسفنجی تولیدی در مجتمع فولاد غدیر نیریز، تاییدیهی نتایج آزمایشهای دقیق و رضایت مشتریان وفادار ما است. این محصول با رعایت دقیق استانداردهای ملی و بینالمللی، به طور مداوم کیفیتی پایدار و قابل اطمینان را ارائه میدهد. به همین دلیل، آهن اسفنجی ما در بورس کالا با تقاضای بسیار بالا و رقابتی روبرو بوده و به عنوان یکی از خوشنام ترین و بهترین گزینهها برای صنایع پاییندست شناخته میشود.
تکنولوژی ایرانی پرد Persian Reduction چیست؟
فناوری تولید آهن اسفنجی در مجتمع فولاد غدیر نی ریز در سال های اخیر با ورود شرکت های ایرانی به عرصه طراحی با هدف بومی کردن تکنولوژی و دستیابی به دانش فنی تولید آهن اسفنجی فناوری جدیدی که با نام PERED (PERSIAN REDUCTION) شناخته می شود، در زمینه تولید این محصول به کار گرفته شده است. این فناوری ضمن برخورداری از راندمان بالاتر و مصرف برق، گاز و آب پائین تر، نسبت به فناوری رایج بین المللی میدرکس، هزینه های نگهداری کمتری را نیز به همراه دارد.
در این روش که احیاء مستقیم نامیده می شود بیش از ۹۲ درصد محتوای آهن سنگ معدن به آهن فلزی تبدیل می گردد. این روش علاوه بر کاهش آلودگی های محیط زیستی، تا ۱۵ درصد نیز از قیمت تمام شده محصول فولادی نسبت به روش کوره بلند می کاهد. واحد احياء مستقيم مجتمع فولاد غدیر نی ریز نیز بر مبنای این فناوری ایرانی طراحی و به دست پیمانکار ایرانی به صورت پیمان EPC (طراحی، خرید، اجرا و با نظارت و همراه مشاور ذیصلاح) به اجرا درآمده است.
افزایش ظرفیت تولید آهن اسفنجی از طریق تزریق اکسیژن
تغییر نوع تیوب های ریفرمر به تیوب های نسل سوم
مجتمع فولاد غدیر نیریز، یکی از ۷ طرح فولادی به شمار می رود که دولت جمهوری اسلامی ایران در سال ۱۳۸۵ با هدف تمرکز زدایی از تولید فولاد به تصویب رساند. عملیات اجرایی احداث کارخانه احیاء مستقیم این مجتمع با ظرفیت ۸۰۰ هزار تن و کارخانه فولادسازی با ظرفیت یک میلیون تن در سال ۱۳۸۶ ، آغاز شد.
در سال ۱۳۹۳ قراردادی میان سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو) و شرکت بین المللی توسعه صنایع و معادن غدیر (سهامی عام) برای سرمایه گذاری و مشارکت در ساخت و تکمیل و راه اندازی طرح نیمه تمام مجتمع فولاد غدیر نی ریز به نسبت 65 درصد طرف دوم (غدیر) و 35 درصد طرف اول (ایمیدرو) منعقد شد.
مجتمع فولاد غدیر نیریز (سهامی خاص) در قالب شرکت سهامی به شماره ثبتی ۱۳۰۰ و شناسه ملی ۱۴۰۰۴۵۰۵۲۰۶ در اداره ثبت اسناد و املاک نیریز ثبت شده است و در حال حاضر، جزء واحدهای تجاری فرعی شرکت بین المللی توسعه صنایع و معادن غدیر(سهامی عام) می باشد. این واحد صنعتی، بخش میانی گروه شرکت سرمایه گذاری غدیر(سهامی عام) و کنترل کننده نهایی، سازمان تأمین اجتماعی کارکنان بازنشستگی نیروهای مسلح(ساتا) است.
تماس با ما
آدرس : استان فارس- شهرستان نیریز - کیلومتر ۵۰ جاده نیریز به سیرجان
تلفن :
+98 71 5385 4015فکس:
+98 71 5385 4016دفتر تهران : بخارست، کوچه چهاردهم غربی، پلاک ۱۷
تلفن دفتر تهران :
+98 21 8875 4305ایمیل:
info@nghsco.irتمام حقوق این وب سایت متعلق به مجتمع فولاد غدیر نیریز است.
سیاست های حریم خصوصی - طراحی و اجرا توسط بوگن استودیو